Cũng giống như các sản phẩm cơ khí khác, việc lựa chọn tiêu chuẩnxi lanh thủy lựcđòi hỏi hiệu suất kỹ thuật tiên tiến và tính hợp lý kinh tế.Tuy nhiên, cái mà chúng tôi gọi là hiệu suất kỹ thuật tiên tiến không phải là một khái niệm tuyệt đối.Sản phẩm “cao cấp, tinh tế và tinh xảo” là tốt nhưng chưa thể là thứ chúng ta cần.Miễn là sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất, dễ sử dụng, dễ sửa chữa, tuổi thọ cao, nó có thể được coi là tiên tiến về hiệu suất kỹ thuật, đòi hỏi chúng ta phải có hiểu biết về kỹ thuật và kinh tế.
Là thành phần điều hành của hệ thống thủy lực, việc lựa chọn xi lanh thủy lực phải tuân thủ các nguyên tắc sau:
1 Nó phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của máy, chẳng hạn như hình thức lắp đặt, phương pháp kết nối, chiều dài hành trình và phạm vi góc, kích thước lực đẩy, lực kéo hoặc mô-men xoắn, tốc độ di chuyển, kích thước và trọng lượng tổng thể, v.v.
2 Nó phải đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất kỹ thuật của máy, chẳng hạn như yêu cầu hành động, hiệu ứng đệm, áp suất khởi động, hiệu suất cơ học, v.v.
3 Cấu trúc của thiết bị niêm phong, chống bụi và khí thải là hợp lý và hiệu quả tốt.
4 Hiệu suất đáng tin cậy, làm việc an toàn và bền bỉ.
5 Dễ dàng lắp ráp và tháo gỡ, bảo trì thuận tiện và hình thức đẹp.
6 Giá cả hợp lý, phụ tùng thay thế đảm bảo.
Mặc dù xuất phát điểm và mục đích của việc lựa chọn xi lanh thủy lực tiêu chuẩn và thiết kế xi lanh thủy lực phi tiêu chuẩn là như nhau, nhưng do những hạn chế về điều kiện của xi lanh thủy lực tiêu chuẩn, việc lựa chọn không được “tự do” như thiết kế, cả về thiết kế cụ thể. các trường hợp của máy làm việc và xi lanh thủy lực tiêu chuẩn nên được xem xét.Các bước lựa chọn chung như sau:
1 Theo chức năng và yêu cầu hoạt động của máy, chọn loại xi lanh thủy lực phù hợp và kích thước tổng thể dựa trên kích thước của không gian.
2 Chọn áp suất làm việc của xi lanh thủy lực, đường kính của pít-tông hoặc diện tích và số lượng cánh quạt theo tải trọng bên ngoài tối đa.
3 Chọn hành trình hoặc góc xoay của xi lanh thủy lực theo yêu cầu cơ khí.
4 Chọn tốc độ dòng chảy của xi lanh thủy lực theo yêu cầu về tốc độ hoặc thời gian.
5 Chọn đường kính của thanh piston và tính toán độ bền và độ ổn định của nó theo tỷ lệ tốc độ và tải trọng bên ngoài tối đa.
6 Theo điều kiện môi trường làm việc, chọn dạng chống bụi và dạng kết cấu phớt pít-tông của xi lanh thủy lực.
7 Chọn cấu trúc lắp đặt tương ứng và cấu trúc đầu thanh piston theo tải trọng bên ngoài và vị trí lắp đặt cơ học.
8 Tìm hiểu giá sản phẩm và nguồn cung cấp phụ tùng thay thế.
Các bước trên có liên quan với nhau và thường phải cân nhắc nhiều lần để chọn một xi lanh thủy lực phù hợp hơn, vì vậy trình tự của các bước trên có thể thay thế cho nhau.
Thời gian đăng: 28-07-2022